Coimeádán umar Uisce Alloy Iarchurtha Te Úsáidte Pláta Coire Cruach A516-70
Is cruach íseal-chóimhiotail ard-neart é Q460.Modh ainmnithe Q460: déantar a uimhir chruach a réamhshocrú le "Q", rud a léiríonn pointe toraidh an chruach, is é sin, an neart toraidh.Léiríonn an uimhir seo a leanas gurb ionann an luach pointe toraidh 460 agus 460 MPa, is é mega an 6ú cumhacht de 10, agus is é Pa an t-aonad brú Pascal.Ciallaíonn Q460 nach dtarlóidh dífhoirmiúchán plaisteach cruach ach amháin nuair a shroicheann neart an chruach 460 MPa, is é sin, nuair a scaoiltear an fórsa seachtrach, ní féidir leis an cruach ach an cruth strus a choinneáil agus ní féidir leis filleadh ar a chruth bunaidh.Tá an neart seo níos mó ná an gnáth-chruach.Is iad na siombailí ginearálta grád cáilíochta A, B, C, D, E, faoi seach.Ar bhonn coibhéis ísealcharbóin a chinntiú, méadaíonn Q460 go cuí ábhar na n-eilimintí microalloying.Éilíonn dea-fheidhmíocht táthú cruach coibhéiseach ísealcharbóin, agus méadaíonn méadú na n-eilimintí microalloying neart an chruach agus ag an am céanna méadú ar choibhéis charbóin an chruach.Ach go fortunately, tá an coibhéis charbóin breise beag, mar sin ní dhéanfaidh sé difear do fheidhmíocht táthú na cruach.
Bhí ról tábhachtach ag forbairt tapa thionscal na ngluaisteán i bhforbairt eacnamaíoch agus shóisialta náisiúnta.Mar sin féin, mar gheall ar thionchar ganntanas fuinnimh, truailliú comhshaoil agus fadhbanna eile, tá an contrártha i bhforbairt an tionscail ag éirí níos suntasaí.Ag súil leis an todhchaí, ní féidir le forbairt an tionscail a bheith inbhuanaithe ach amháin má tá sé bunaithe ar chúlra nádúr, éiceolaíocht, caomhnú fuinnimh agus sábháilteacht.
Faoin gcúlra seo, tá cur i bhfeidhm meáchan éadrom gluaisteán agus cruach ard-neart tar éis éirí mar threoir forbartha tábhachtach.Mar sin féin, le feabhas a chur ar neart pláta cruach ard-neart, tá an próiseas stampála fuar traidisiúnta seans maith go briste sa phróiseas foirmithe, nach féidir leis na riachtanais phróiseála a bhaineann le pláta cruach ard-neart a chomhlíonadh.Sa chás seo, rinneadh staidéar de réir a chéile ar an teicneolaíocht foirmithe stampála te de phláta cruach ultra-ard-neart ar fud an domhain - próiseas nua a chomhtháthaíonn foirmiú, aistriú teasa agus claochlú microstructure, a úsáideann go príomha saintréithe plaisteacht méadaithe agus neart toraidh laghdaithe bileog miotail i stát austenític teocht ard.Mar sin féin, éilíonn thermoforming taighde domhain ar choinníollacha próisis, claochlú céim miotail agus teicneolaíocht anailíse CAE, ach déantar monaplacht ar an teicneolaíocht seo ag monaróirí eachtracha agus forbraíonn sé go mall sa tSín.
De réir an tsuirbhé agus na staitisticí, tá cur i bhfeidhm cruach ard-neart roinnt brandaí gluaisteán ag leathnú, agus tá cur i bhfeidhm cruach ard-neart fráma comhlacht roinnt samhlacha tar éis 90% a bhaint amach.De réir taighde roinn fuinnimh Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá, fiú má laghdaítear luach cruach ard-neart, tá a teannas i bhfad níos deacra ná an pláta fuar traidisiúnta.Níl insínteacht cruach ard-neart ach leath chomh hard le cruach gnáth.
Nuair a dhéantar an t-ábhar a fhoirmiú trí stampáil, cruafidh sé.Tá céimeanna éagsúla cruaite ag steels éagsúla.Go ginearálta, ní mhéadaíonn cruach cóimhiotail íseal ard-neart ach beagán 20MPa, níos lú ná 10%.Tabhair faoi deara: tháinig méadú 140 MPa ar neart toraidh cruach déchéime, méadú de níos mó ná 40%!Le linn an phróisis fhoirmithe, tiocfaidh an miotail go hiomlán difriúil, go hiomlán murab ionann agus sula dtosaíonn an próiseas stampála.Méadaíonn neart toraidh na steels seo go leor tar éis a bheith faoi strus.Tá strus toraidh níos airde an ábhair i dteannta le hardening oibre comhionann le méadú suntasach ar strus sreafa.Dá bhrí sin, tá scoilteadh, springback, wrinkling, méid workpiece, bás chaitheamh agus caitheamh táthú micrea tar éis éirí mar fhócas na fadhbanna sa phróiseas foirmithe cruach ard-neart.
Bunaithe ar shaintréithe agus saintréithe cruach ard-neart, mura féidir an sreabhadh miotail a athrú agus nach féidir frithchuimilte a laghdú, d'fhéadfadh méadú ar ráta scrapála comhpháirteanna a bheith mar thoradh ar scoilteadh agus uigeacht míchothrom cruach ard-neart (HSS).Is dúshláin don dísle iad fórsa ard cile-punt in aghaidh an orlach cearnach (Ksi) den ábhar seo (an t-aonad chun fórsa toraidh a thomhas), athcheangal feabhsaithe, claonadh cruaithe oibre agus oibriú ag teocht fhoirmithe ardaithe.
Teicneolaíocht boird trasghearrtha inathraithe inathraithe agus bán atá oiriúnaithe le léasair
1. Bearnaí Táthaithe Táthaithe (Bearnaí Táthaithe Táthaithe, TWB) úsáidí léasair mar fhoinse teasa táthúcháin chun roinnt ábhar éagsúil, tiús éagsúla, agus bratuithe éagsúla cruach, cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, etc. a chomhcheangal agus a tháthú isteach i pláta iomlán.
2. Ag baint úsáide as teicneolaíocht táthú oiriúnaithe léasair, is féidir ábhair de mhéideanna tiús éagsúla agus leibhéil neart a chomhcheangal go réasúnta de réir coinníollacha strus na gcodanna struchtúracha, feabhas a chur ar rigidity struchtúrach agus meáchan na gcodanna a laghdú, agus freisin an ráta úsáide a mhéadú. na n-ábhar agus laghdú ar líon na gcodanna.Simplíonn líon na gcodanna sa phróiseas an próiseas.Tá teicneolaíocht táthú oiriúnaithe léasair tar éis éirí mar phríomh-mhodh teicniúil éadrom gluaisteán, agus cuireadh i bhfeidhm é ar mhúnlaí go leor déantúsóirí.Úsáidtear go príomha i bpainéil istigh doras tosaigh agus cúil, bíomaí fadaimseartha tosaigh agus cúil, painéil taobh, painéil urláir, piléir A, B, agus C ar an taobh istigh den doras, clúdaigh roth agus painéil istigh trunk, etc.
3. Tagraíonn Bearnaí Rollta Tailor (TRB), ar a dtugtar plátaí tiús difreálach freisin, d'athrú fíor-ama ar mhéid bearna an rolla tríd an ríomhaire le linn phróiseas rollta an phláta cruach, ionas go mbeidh réamhshocrú ag an pláta tanaí rollta. treo feadh an treo rollta.Cruth trasghearrtha athróg saincheaptha.
4. Baineadh úsáid go forleathan as teicneolaíocht trasghearrtha athróg leanúnach painéil i ndéantúsaíocht páirteanna struchtúr comhlacht, mar shampla clúdach inneall, B-philéar, chassis comhlacht, treoir spásaire mótair, painéal istigh lár an cholúin, garda láibe agus bosca tuairteála, etc., agus cuireadh i bhfeidhm go rathúil é ar Audi, BMW, Volkswagen, GM agus samhlacha eile.
5. Athraíonn teicneolaíocht táthú oiriúnaithe léasair agus trasghearrtha athróg leanúnach tiús an ábhair stampála trí mhodhanna teicneolaíochta éagsúla, agus úsáidtear iad chun fadhb na gceanglas cumais ualaigh éagsúla a réiteach do chodanna éagsúla páirteanna uathoibríoch faoi ualach.I gcomparáid leis an dá cheann, luíonn buntáiste na teicneolaíochta táthú léasair saincheaptha ina solúbthacht, a fhéadfaidh splicing aon suíomh agus splicing na n-ábhar éagsúla a bhaint amach.Is é an buntáiste a bhaineann le teicneolaíocht trasghearrtha athraitheach leanúnach ná nach bhfuil aon seam táthú ann, tá an t-athrú cruas feadh an treo fad sách milis, tá foirmiúlacht níos fearr aige, agus tá cáilíocht an dromchla maith, tá an éifeachtacht táirgthe ard, agus tá an costas íseal.Bagáiste, trealamh leighis, sliogán gluaisrothar;gluaisteán, díon istigh bus, painéal;tacaíocht suíocháin, painéal dorais, fráma fuinneoige, etc.
Ainm Táirge | Coimeádán umar Uisce Alloy Iarchurtha Te Úsáidte Pláta Coire Cruach a516-70 |
Caighdeán | Astm, Gb, Din, Jis, En, Etc. |
Ábhar | Cruach Coire |
Méid | Tiús: 2-300mm |
Leithead: 1000-3000mm | |
Fad: 1000 ~ 12000mm Nó Mar is gá | |
Iarratas | Tógáil Foirgnimh, Droichid, Páirteanna Feithicle, Masa, Soithí Ardbhrú, Coirí, Cruacha Struchtúracha Móra, Etc. |
Stádas Seachadta | Rollta Te, Rollta Rialaithe, Normalú Nó De réir Riachtanas |
Dromchla | Hic, Ssc, Spwht, Mar is gá |
Deimhniú | Bv、iso、Sgs、Ce... |
Íoc | t/t, l/c, West Union, etc. |
Am seachadta | 15-20 Lá Tar éis Taisce, Ag brath ar an gCainníocht |
Pacáiste | Pacáiste Loingseoireachta Caighdeánach Nó Mar is gá |