Cuid 1 -Fuar ag obairbáscruach
Áirítear le cruach bás fuar-oibre múnlaí le haghaidh puncháil agus gearradh a mhonarú (múnlaí bánaithe agus punchála, múnlaí scamhadh, punches, siosúr), múnlaí ceannteidil fuar, múnlaí easbhrúite fuar, múnlaí lúbthachta, agus múnlaí líníochta sreinge, etc.
1. Coinníollacha oibre agus ceanglais feidhmíochta maidir le hobair fuarcruach bás
Le linn oibriú fuar oibrecruach bás, mar gheall ar fhriotaíocht ard dífhoirmithe an ábhair phróiseáilte, tá brú mór, fórsa lúbthachta, fórsa tionchair agus fórsa cuimilte ar an gcuid oibre den mhúnla.Dá bhrí sin, is é an gnáthchúis le múnlaí fuar-oibre a scriosadh go ginearálta mar gheall ar chaitheamh agus cuimilt.Tá cásanna ann freisin ina dteipeann orthu roimh am mar gheall ar bhriseadh, fórsa collapse, agus dífhoirmiúchán níos mó ná an lamháltas.
I gcomparáid le cruach uirlis gearrtha, obair fuarcruach bástá go leor cosúlachtaí.Tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh, neart lúbthachta ard, agus toughness leordhóthanach ag teastáil chun dul chun cinn rianúil an phróisis stampála a chinntiú.Tá an difríocht i gcruth casta agus teicneolaíocht próiseála an mhúnla, chomh maith leis an limistéar frithchuimilte mór agus ardfhéidearthacht caitheamh, rud a fhágann go bhfuil sé deacair a dheisiú agus a mheilt.Dá bhrí sin, tá gá le friotaíocht caitheamh níos airde.Nuair a bhíonn an múnla ag obair, bíonn brú ard punchála air agus tá seans maith ann go dtiocfaidh tiúchan strus air mar gheall ar a chruth casta, agus mar sin éilíonn sé ard-dhianacht;Tá méid mór agus cruth casta ag an múnla, agus mar sin éilíonn sé hardenability ard, dífhoirmiúchán beag, agus claonadh scoilteadh.I mbeagán focal, na ceanglais maidir le hardenability, friotaíocht a chaitheamh, agus toughness na hoibre fuarcruach básníos airde ná iad siúd a bhaineann le cruach uirlisí gearrtha.Mar sin féin, tá na ceanglais maidir le cruas dearg sách íseal nó go bunúsach nach bhfuil gá leo (toisc go bhfuil sé déanta i stát fuar), agus mar sin tá roinnt gráid cruach atá oiriúnach do mhúnlaí fuar oibre déanta freisin, mar shampla friotaíocht ard-chaitheamh a fhorbairt, dífhoirmiúchán micrea. obair fhuarcruach básagus obair fuar toughness ardcruach bás.
2. Roghnú grád cruach
De ghnáth, de réir coinníollacha úsáide múnlaí fuar-oibre, is féidir roghnú na ngrád cruach a roinnt sna ceithre chás seo a leanas:
①Cmúnla oibre d'aois le méid beag, cruth simplí, agus ualach éadrom.
Mar shampla, is féidir punches beaga agus siosúr le haghaidh plátaí cruach a ghearradh a dhéanamh de steels uirlisí carbóin mar T7A, T8A, T10A, agus T12A.Is iad na buntáistí a bhaineann leis an gcineál seo cruach;Próiseasacht maith, praghas saor, agus foinse éasca.Ach is iad na míbhuntáistí a bhaineann leis: hardenability íseal, friotaíocht caitheamh lag, agus dífhoirmiúchán múchadh mór.Dá bhrí sin, níl sé oiriúnach ach le haghaidh uirlisí a mhonarú le toisí beaga, cruthanna simplí, agus ualaí éadroma, chomh maith le múnlaí fuar-oibre a dteastaíonn ciseal cruaithe íseal agus ard-dianacht.
② Múnlaí oibre fuar le toisí móra, cruthanna casta, agus ualaí solais.
Áirítear ar na cineálacha cruach a úsáidtear go coitianta steels uirlisí gearrtha cóimhiotail íseal mar 9SiCr, CrWMn, GCr15, agus 9Mn2V.Is féidir le trastomhas múchadh na steels seo in ola a bheith níos mó ná 40mm go ginearálta.Ina measc, is cineál fuar-oibre é cruach 9Mn2Vcruach bása forbraíodh sa tSín le blianta beaga anuas nach bhfuil Cr.Is féidir é a athsholáthar nó a athsholáthar go páirteach cruach ina bhfuil Cr.
Tá an ilchineálacht chomhdhúile agus claonadh scoilteadh múchadh de 9Mn2V cruach níos lú ná iad siúd de CrWMn cruach, agus tá an claonadh dícharbúraithe níos lú ná sin de 9SiCr cruach, cé go bhfuil an hardenability níos mó ná sin de cruach uirlis charbóin.Níl a phraghas ach thart ar 30% níos airde ná an dara ceann, mar sin is grád cruach é is fiú a chur chun cinn agus a úsáid.Mar sin féin, tá roinnt míbhuntáistí ag cruach 9Mn2V freisin, mar shampla cruas íseal-thionchar agus feiniméan scoilte a fhaightear i dtáirgeadh agus in úsáid.Ina theannta sin, tá an cobhsaíocht faghartha bocht, agus go ginearálta nach bhfuil an teocht faghartha níos mó ná 180 ℃.Nuair a bhíonn sé tempered ag 200 ℃, tosaíonn an neart lúbthachta agus an toughness ag léiriú luachanna íseal.
Is féidir cruach 9Mn2V a mhúchadh i meáin mhúchadh le cumas fuaraithe sách éadrom mar níotráit agus ola the.I gcás roinnt múnlaí le ceanglais dhian dífhoirmithe agus ceanglais chruas íseal, is féidir múchadh isothermal austenitic a úsáid.
③ Múnlaí oibre fuar le toisí móra, cruthanna casta, agus ualaí troma.
Ní mór cruach meánach nó cruach cóimhiotail ard a úsáid, mar shampla Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV, etc. Ina theannta sin, féadfar cruach ardluais a úsáid freisin.
Le blianta beaga anuas, tá an treocht maidir le cruach ardluais a úsáid mar mhúnlaí fuar-oibre ag méadú, ach ba chóir a thabhairt faoi deara, ag an am seo, nach bhfuil sé a thuilleadh úsáid a bhaint as neart crua dearg uathúil cruach ardluais, ach in áit a hardenability ard agus friotaíocht caitheamh ard.Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh difríochtaí sa phróiseas cóireála teasa freisin.
Agus cruach ardluais á úsáid mar mhúnla fuar, ba cheart múchadh ar theocht íseal a úsáid chun an toughness a fheabhsú.Mar shampla, is é 1280-1290 ℃ an teocht múchadh a úsáidtear go coitianta le haghaidh uirlisí gearrtha cruach W18Cr4V.Nuair a bhíonn múnlaí oibre fuar á ndéanamh, ba cheart múchadh teocht íseal ag 1190 ℃ a úsáid.Sampla eile is ea cruach W6Mo5Cr4V2.Trí úsáid a bhaint as múchadh íseal-teocht, is féidir saol na seirbhíse a fheabhsú go mór, go háirithe tríd an ráta caillteanais a laghdú go suntasach.
④ Múnlaí fuar-oibre atá faoi réir ualaí tionchair agus a bhfuil bearnaí lann tanaí acu.
Mar a luadh thuas, is iad na ceanglais feidhmíochta de na chéad trí chineál de steels bás fuar oibre den chuid is mó friotaíocht caitheamh ard, agus mar sin úsáidtear cruach hypereutectoid ardcharbóin agus fiú cruach ledeburite.Mar sin féin, i gcás roinnt básanna fuar-oibrithe, mar shampla bás an túir taobh a ghearradh agus a bhánú, a bhfuil hailt tanaí acu agus atá faoi réir ualach tionchair nuair a bhíonn siad in úsáid, tá cruas ardtionchair ag teastáil.Chun an contrártha seo a réiteach, is féidir na bearta seo a leanas a ghlacadh:
Ⅰ-laghdaigh an t-ábhar carbóin agus bain úsáid as cruach hypoeutectoid chun laghdú ar chruas an chruach de bharr cairbídí príomhúla agus tánaisteacha a sheachaint;
Ⅱ-Trí eilimintí cóimhiotail cosúil le Si agus Cr a chur leis chun cobhsaíocht faghartha agus teocht an chruach a fheabhsú (tempering ag 240-270 ℃) tá sé tairbheach chun strus múchadh a dhíchur go hiomlán agus feidhmíocht a fheabhsú gan cruas a laghdú;
Ⅲ-Cuir gnéithe cosúil le W leis chun cairbídí teasfhulangacha a fhoirmiú chun gráinní a bheachtú agus chun an déineacht a fheabhsú.Áirítear ar na steels a úsáidtear go coitianta le haghaidh múnlaí fuar-oibre ard-déine 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si, etc.
3. Bealaí chun Úsáid Iomlán a bhaint as Poitéinseal Feidhmíochta na Cruach Fuar Oibre
Nuair a úsáidtear cruach cineál Cr12 nó cruach ardluais mar mhúnlaí fuar-oibre, is fadhb shuntasach í brittleness ard an chruach, atá seans maith go scoilteadh le linn úsáide.Chun na críche sin, is gá cairbídí a bheachtú ag baint úsáide as modhanna leordhóthanacha brionnú.Ina theannta sin, ba cheart gráid cruach nua a fhorbairt.Ba cheart go ndíreodh forbairt gráid cruach nua ar ábhar carbóin cruach agus líon na n-eilimintí foirmithe cairbídí a laghdú.
Tá buntáistí ag cruach Cr4W2MoV mar chruas ard, friotaíocht caitheamh ard, agus hardenability maith.Tá dea-chobhsaíocht faghartha aige freisin agus airíonna meicniúla cuimsitheacha.Úsáidtear é le haghaidh déantúsaíochta bileog cruach sileacain bás, etc. Is féidir leis an saolré a mhéadú níos mó ná 1-3 huaire i gcomparáid le cruach Cr12MoV.Mar sin féin, tá raon teochta brionnú an chruach seo cúng, agus tá seans maith ann go scoilteadh le linn brionnú.Ba cheart an teocht brionnú agus na sonraíochtaí oibriúcháin a rialú go docht.
Tá teocht íseal múchadh, dífhoirmiúchán múchadh beag, agus hardenability ag cruach Cr2Mn2SiWMoV.Tugtar dífhoirmiúchán micrea múchta aeir aircruach bás.
Is féidir le cruach 7W7Cr4MoV ionad cruach W18Cr4V agus Cr12MoV.Is é an tréith atá aige ná go bhfuil feabhas mór tagtha ar neamh-aonfhoirmeacht chomhdhúile agus toughness an chruach.
Cuid2 -Obair tecruach bás
1. Coinníollacha oibre múnlaí oibre te
I measc na múnlaí oibre te tá múnlaí brionnú casúr, múnlaí easbhrúite te, agus múnlaí bás-réitigh.Mar a luadh níos luaithe, is é príomh-shaintréith na gcoinníollacha oibre atá ag múnlaí oibre te ná teagmháil le miotail te, arb é an príomhdhifríocht ó choinníollacha oibre múnlaí oibre fuar.Mar sin, tabharfaidh sé an dá fhadhb seo a leanas:
(1) Téitear miotail dromchla an chuas múnla.De ghnáth, nuair a bhíonn bás casúrach ag obair, is féidir le teocht dromchla an chuas bás a bhaint amach os cionn 300-400 ℃, agus is féidir leis an bás easbhrúite te teacht ar os cionn 500-800 ℃;Baineann teocht an chuas múnla bás-réitigh leis an gcineál ábhar bás-réitigh agus teocht a dhoirteadh.Nuair a bhíonn miotail dhubh bás-réitigh, is féidir leis an teocht cavity múnla teacht ar os cionn 1000 ℃.Laghdóidh teocht ard úsáide den sórt sin go mór cruas dromchla agus neart na cuas múnla, rud a fhágann go mbeidh sé seans maith go fillte le linn úsáide.An riachtanas feidhmíochta bunúsach le haghaidh tecruach básTá friotaíocht teirmeaplaisteach ard, lena n-áirítear cruas agus neart ardteochta, agus friotaíocht ard teirmeaplaisteacha, rud a léiríonn cobhsaíocht ard faghartha an chruach i ndáiríre.Ón seo, is féidir teacht ar an gcéad bhealach chun cruach bás te a chóimhiotail, is é sin, trí eilimintí cóimhiotail a chur leis, mar shampla Cr, W, Si, is féidir feabhas a chur ar chobhsaíocht faghartha an chruach.
(2) Tarlaíonn tuirse teirmeach (scáineadh) ar dhromchla miotail an chuas múnla.Tá tréithe oibre múnlaí te eatramhacha.Tar éis gach foirmiú miotail te, is gá dromchla an chuas múnla a fhuaraithe le meáin mar uisce, ola agus aer.Dá bhrí sin, déantar staid oibre an mhúnla te a théamh agus a fhuaraithe arís agus arís eile, ionas go ndéanfar leathnú teirmeach arís agus arís eile ar dhromchla miotail an mhúnla, is é sin, faoi réir strus teanntachta agus comhbhrúiteach arís agus arís eile.Mar thoradh air sin, beidh dromchla an chuas múnla crack, ar a dtugtar tuirse teirmeach.Dá bhrí sin, an dara ceanglas feidhmíochta bunúsach le haghaidh an tecruach bása chuirtear ar aghaidh, is é sin, tá friotaíocht ard tuirse teirmeach aige.
Go ginearálta, is iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do fhriotaíocht tuirse teirmeach cruach:
① seoltacht theirmeach cruach.Is féidir le seoltacht ard teirmeach cruach an leibhéal teasa ar dhromchla miotail an mhúnla a laghdú, rud a laghdóidh claonadh cruach le tuirse teirmeach.Creidtear go ginearálta go bhfuil seoltacht theirmeach cruach bainteach lena ábhar carbóin.Nuair a bhíonn an t-ábhar carbóin ard, tá an seoltacht teirmeach íseal, mar sin níl sé oiriúnach cruach ardcharbóin a úsáid le haghaidh obair tecruach bás.Úsáidtear ábhar ísealcharbóin cruach mheáncharbóin (C0.3% 5-0.6%) go coitianta i dtáirgeadh, rud a d'fhéadfadh laghdú ar chruas agus neart an chruach a bheith mar thoradh air agus tá sé díobhálach freisin.
② Éifeacht pointe ríthábhachtach cruach.De ghnáth, dá airde an pointe ríthábhachtach (Acl) déanta as cruach, an níos ísle a claonadh tuirse teirmeach.Dá bhrí sin, déantar an pointe ríthábhachtach cruach a mhéadú go ginearálta trí eilimintí cóimhiotail Cr, W, Si, agus luaidhe a chur leis.Dá bhrí sin feabhas a chur ar fhriotaíocht tuirse teirmeach cruach.
2. Cruach le haghaidh múnlaí oibre te a úsáidtear go coitianta
(1) Cruach le haghaidh brionnú casúr bás.Go ginearálta, tá dhá shaincheist shuntasach ann maidir le húsáid cruach le haghaidh múnlaí brionnú casúr.Ar an gcéad dul síos, tá sé faoi réir ualaí tionchair le linn oibriú.Dá bhrí sin, tá gá le hairíonna meicniúla an chruach ard, go háirithe le haghaidh friotaíocht dífhoirmithe plaisteacha agus toughness;Is é an dara chúis ná go bhfuil méid trasghearrtha an bás brionnú casúr sách mór (<400mm), rud a éilíonn hardenability ard an chruach chun microstructure aonfhoirmeach agus feidhmíocht an dísle ar fad a chinntiú.
I measc na cruach bás a úsáidtear go coitianta tá 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi, agus 5CrMnMoSiV.Ba cheart go n-úsáidfeadh cineálacha éagsúla múnlaí súl casúr ábhair éagsúla.Le haghaidh bás a chruthú le casúr an-mhór nó an-mhór, is fearr 5CrNiMo.Is féidir 5CrNiTi, 5CrNiW, nó 5CrMnMoSi a úsáid freisin.Úsáidtear cruach 5CrMnMo de ghnáth le haghaidh bás brionnú casúr beag agus meánmhéide.
(2) Úsáidtear cruach le haghaidh múnlaí easbhrúite te, agus is é an tréith oibre atá ag múnlaí easbhrúite te ná luas luchtaithe mall.Dá bhrí sin, tá teocht teasa an chuas múnla sách ard, de ghnáth suas le 500-800 ℃.Ba cheart go ndíreodh na ceanglais feidhmíochta don chineál seo cruach go príomha ar neart ard-teocht ard (ie cobhsaíocht ard faghartha) agus friotaíocht ard tuirse teasa.Is féidir na ceanglais maidir le AK agus hardenability a ísliú go cuí.Go ginearálta, tá méid na múnlaí easbhrúite te beag, go minic níos lú ná 70-90 mm.
I measc na múnlaí easbhrúite te a úsáidtear go coitianta tá 4CrW2Si, 3Cr2W8V, agus 5% obair te cineál Crcruach báss.Ina measc, is féidir 4CrW2Si a úsáid mar obair fuar araoncruach básagus obair tecruach bás.Mar gheall ar úsáidí éagsúla, is féidir modhanna cóireála teasa éagsúla a úsáid.Nuair a dhéantar múnlaí fuar, úsáidtear teocht múchadh níos ísle (870-900 ℃) agus cóireáil faghartha teocht íseal nó meánach;Nuair a bhíonn múnlaí te á ndéanamh, úsáidtear teocht múchadh níos airde (950-1000 ℃ de ghnáth) agus cóireáil faghartha ardteochta.
(3) Cruach le haghaidh múnlaí bás-réitigh.Tríd is tríd, tá na ceanglais feidhmíochta cruach le haghaidh múnlaí bás-réitigh cosúil leis na cinn do mhúnlaí easbhrúite te, agus is iad cobhsaíocht ard faghartha agus friotaíocht tuirse teirmeach na príomhriachtanais.Mar sin tá an cineál cruach a úsáidtear go coitianta mar an gcéanna go ginearálta leis an cruach a úsáidtear le haghaidh múnlaí easbhrúite te.Mar is gnách, úsáidtear cruach mar 4CrW2Si agus 3Cr2W8V.Mar sin féin, tá difríochtaí ann, mar shampla úsáid 40Cr, 30CrMnSi, agus 40CrMo le haghaidh múnlaí bás-réitigh cóimhiotail Zn pointe leá íseal;I gcás múnlaí bás-réitigh cóimhiotail Al agus Mg, is féidir 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV, etc. a roghnú.Maidir le múnlaí bás-réitigh cóimhiotail Cu, úsáidtear cruach 3Cr2W8V den chuid is mó.
Gairmiúilbás SteileSsoláthróir - Jinbaicheng Miotal
JINBAICHENGIs é an soláthraí is mó ar domhan deobair fhuar agus obair tecruach bás, plaisteachcruach báss, steels uirlis réitigh bás agus gaibhneachta oscailte-bás saincheaptha, próiseáil os a chionn100,000 tonna cruach gach bliain.Déantar ár gcuid táirgí a mhonarú ag3áiseanna táirgthe ishandong, jiangsu, agus cúige guangdong.Le níos mó ná 100 paitinní,JINBAICHENGleagann sé amach caighdeáin ar fud an domhain lena n-áirítear a bheith ar an gcéad monaróir cruach itSínchun deimhniú ISO 9001 a fháil.Láithreán gréasáin oifigiúil:www.sdjbcmetal.com Ríomhphost: jinbaichengmetal@gmail.com nó WhatsApp aghttps://wa.me/18854809715
Am postála: Meitheamh-21-2023